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S系列减速电机的预防措施。蜗轮蜗杆减速机的故障与它自身的制造质量、安装质量、工作人员平常的维护保养情况、设备故障后的检修质量有着密切的关系。蜗轮蜗杆减速机制造质量的好坏直接影响着设备的使用状况和寿命，控制好制造质量是减少S系列减速电机故障的有效手段，我们可从几个方面来控制。制造厂的选择：每个蜗轮蜗杆减速机制造厂的主打产品、优势产品都不相同，其技术实力、制造质量也参差不齐。我们应该根据S系列减速电机的型号规格，选择质量好、信誉好、业绩好、且有相应技术优势的厂家来供货，从而保证蜗轮蜗杆减速机的制造质量，在S系列减速电机的制造和装配期间，就派驻监制人全程跟踪齿轮减速器的制造质量，严格监督厂家按设备制造流程进行加工，杜不合格零部件进入下道工序，按照S系列减速电机检验标准进行验收。通过严格的出厂检验制度与流程，按检验大纲逐渐检查蜗轮蜗杆减速机各项指标和制造质量，从而杜不合格产品的出厂与使用。

S系列减速电机安装不当对其正常运转造成影响，严重时将直接导致蜗轮蜗杆减速机的损坏，为此在安装减速器时要注意从以下几个方面预防：蜗轮蜗杆减速机必须安装在平整紧固的底座上，地脚螺栓必须坚固、防震，大型S系列减速电机的基础要控制好二次灌浆质量；原动机蜗轮蜗杆减速机工作机的各联接轴，必须按图纸要求保证相互之间的同轴度；蜗轮蜗杆减速机装配电机时，应在键槽处涂抹黄油，避免装配过紧，防止轴孔生锈。安装各类RV减速机时，若电机重量偏大，应单独设置支撑装置。
安装完后定要按要求添加润滑油，大型蜗轮蜗杆减速机润滑系统应按规定冲洗，油液的清洁度达到说明书的要求后方可投入使用。设备的日常维护是预防故障和防止事故扩大的关键，S系列减速电机日常维护检查的主要内容有：保持设备和周围场地洁净，无积灰、无油垢；定期检查注意蜗轮蜗杆减速机在运转中有无异声和振动；检查蜗轮蜗杆减速机油温、轴承部位温度是否合乎规定；注意观察S系列减速电机的上、下结合面和轴端，有无渗油现象，如有渗漏应及时消除；通过油标尺或油面镜，检查油面应在规定位置。加油时严格执行“三过滤”；定期检查润滑油的洁净度，按规定及时添加或更换润滑油；设备使用过程中协同工作的蜗轮蜗杆减速机应负荷分配均匀，要防止个别S系列减速电机超负荷使用而引起损坏。/cljsdj.html